串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。 以下是笔者在使用过程中总结的串联谐振耐压装置使用过程中会出现的故障情况全解答，希望对你能有所帮助。
工具
1.变频控制源一台：额定功率：16kW； 输入电压：单相 380V±15% 50Hz 输出电压：0～400V单相 输出电压频率：20～300Hz0.1Hz步进可调 频率不稳定度≤0.02% 输出电流：0～40A2. 电抗器（共二台）：40kV/2A 额定工作电压：40kV 额定工作电流：2A 额定电感量：50.6H 连续工作时间：5分钟 温升：小于60度 工作频率：20~300Hz 3. 激励变一台： 额定容量：16kVA 输入电压：400V 输出电压：4kV 输出电流：4A4. 电容分压器： 自身容量：2000pF工作频率：20～300HZ 额定电压: 50kV/2000pF5．测试线及附件壹套
主要故障情况总结
1、风扇不能启动：1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；2）内部温度过高，功率元件热保护；排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。
2、自动调谐不能完成，找不到谐振点：现象：调谐曲线完全是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振点原因：回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路排除方法： 1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点； 2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断； 3）检查每一只电抗器的通断； 4）检查分压器的信号线的通断； 5）检查分压器的高低压电容臂的通断； 6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；
3、不能升压到试验电压现象： 1）调谐曲线是一条曲线，有较低的尖峰； 2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压；原因： 1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点； 2）试品损耗较高，系统Q值太低； 3）励磁变压器高压输出电压较低； 4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线排除方法： 1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量； 2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量； 3）提高励磁变压器的输出电压； 4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗； 5） 一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。