在过去的文献中，碳氮共渗与氮碳共渗是不加区分的，也没有具体的解释。随着工艺精细化发阮器态奁展，准确理解定义显得尤为重要。氮碳共渗：又称软氮化或低温碳昝溟甩椎氮共渗，即在铁-氮共析转变温度以下，使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后形成的微细碳化物能促进氮的扩散，加快高氮化合物的形成。这些高氮化合物反过来又能提高碳的溶解度。碳氮原子相互促进便加快了渗入速度。碳氮共渗：以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺。它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅，而渗碳层虽硬化深度大，但表面硬度较低的缺点。应用较广泛的只有气体法和盐浴法。
气体氮化的特点
1、处理温度低
2、与气体氮化法相比时间极短，仅1～2h
3、表面硬度可达570~680HV
4、耐磨性与韧性均好
5、有效地防止烧伤以及划伤的缺陷
6、热处理变形很小
7、材料可以使用不含氮元素的普通碳素钢